Istruzioni per l'uso dei raccordi per tubi di fusione elettrici

Struttura base della fusione elettricaraccordi per tubi.

Utensili per saldatura elettrica per fusione:

Saldatrice elettrica, tagliatrice per tubi, raschietto, rettificatrice, righello, pennarello, pistola per saldatura ad estrusione, filo di saldatura in plastica (per sigillare)

Passaggi di installazione:

1. Preparazione:

Verificare che l'alimentazione elettrica rientri nei limiti richiesti dalla saldatrice, in particolare la tensione del generatore.Controllare se la capacità del filo soddisfa i requisiti della potenza in uscita della saldatrice e della messa a terra del filo di terra.(Per il diametro di Φ250 mm o inferioreraccordi per tubi, la potenza della macchina fusa dovrebbe essere maggiore di 3,5KW;Per i raccordi per tubi da Φ315 mm o più, la potenza della macchina fusa deve essere maggiore di 9KW.La tensione e la corrente devono essere sempre mantenute nell'intervallo ±0,5 del valore impostato).

2. Intercettazione delle tubazioni:

La faccia terminale del tubo deve essere tagliata perpendicolarmente all'asse con un errore inferiore a 5 mm.Se la faccia terminale del tubo non è perpendicolare all'asse, la zona di saldatura parziale verrà esposta, provocando errori di saldatura come il flusso di materiale fuso nel tubo.La parte terminale del tubo deve essere sigillata dopo il taglio del tubo.

3. Pulizia della superficie di saldatura:

Misurare e contrassegnare la profondità o l'area di saldatura sul tubo con un contrassegno.Poiché il tubo in polietilene viene immagazzinato per un periodo di tempo, sulla superficie si formerà uno strato di ossido.Pertanto, è necessario rimuovere completamente lo strato di ossido sulla superficie esterna del tubo e sulla parete interna del tubo prima della saldatura, il che influirà sulla qualità della saldatura e causerà rischi per la sicurezza.La raschiatura della superficie di saldatura richiede una profondità di 0,1-0,2 mm.Dopo aver raschiato, pulire i bordi e gli spigoli delle superfici interne ed esterne del tubo.

4. Presa di tubazioni e raccordi:

I raccordi per tubi di fusione elettrica puliti vengono inseriti nel tubo da saldare e il bordo esterno del tubo è a filo con la linea di marcatura.Durante l'installazione, il terminale del tubo deve essere posizionato in una posizione operativa comoda.Il raccordo deve essere in condizioni prive di tensioni con il tubo da installare insieme.Regolare il giunto tra il raccordo e il tubo alla stessa concentricità e allo stesso livello e la forma a V non potrà apparire sul tubo.Se il diametro esterno del tubo è troppo grande, la superficie dell'estremità saldata del tubo deve essere nuovamente raschiata per ottenere un corretto adattamento.Se il raccordo e il tubo sono troppo grandi dopo l'inserimento della presa, il telaio deve essere appeso saldamente per la saldatura.

5. Installa il centralizzatore:

Il centralizzatore dovrebbe svolgere il ruolo di stringere la presa, per assicurarsi che non sia facile da spostare durante la saldatura;la funzione dello spazio di adattamento tra il raccordo e il tubo è quella di garantire la non deformazione del tubo.Regolare i due anelli elastici del centralizzatore nella posizione corretta del tubo e deve essere posizionato dietro il segno per evitare che i raccordi del tubo siano in posizione, serrare il dado dell'anello elastico del centralizzatore e fissarlo sul tubo.Prestare attenzione alla direzione del foro della vite del centralizzatore durante l'installazione, per evitare di non riuscire a installare la vite di raddrizzamento.

6. Collegamento del connettore di uscita:

L'estremità di uscita della saldatura è saldamente collegata ai raccordi.Se la dimensione dell'uscita è diversa dalla dimensione del tubo, è necessario utilizzare la stessa spina di cablaggio corrispondente.

7. Registri di saldatura:

Dopo aver inserito gli esatti parametri di saldatura, premere il tasto Invio per avviare la saldatura.Al termine del processo di saldatura, la saldatrice ti avvisa automaticamente.I parametri di saldatura vengono registrati durante la saldatura per tracciare e analizzare la qualità costruttiva.A seconda della temperatura dell'ambiente del sito e della variazione della tensione di lavoro, il tempo di saldatura può essere adeguatamente compensato durante la saldatura.Quando la temperatura è bassa, la conservazione del calore deve essere eseguita bene per saldare i raccordi per tubi elettrosaldati.

8. Raffreddamento:

Durante il tempo di saldatura e il tempo di raffreddamento, il raccordo non può essere spostato o applicato con una forza esterna e il tubo non deve essere sottoposto a prova di pressione se il raccordo non è sufficientemente raffreddato (non meno di 24 ore).

7


Orario di pubblicazione: 31 luglio 2023