Il PE può essere lavorato e prodotto in vari modi.Utilizzando etilene come materia prima principale, propilene, 1-butene ed esene come copolimeri, sotto l'azione di catalizzatori, utilizzando la polimerizzazione in impasto liquido o il processo di polimerizzazione in gas, il polimero ottenuto mediante evaporazione flash, separazione, essiccazione e granulazione per ottenere particelle uniformi del prodotto finito.Ciò include processi come l'estrusione di lastre, l'estrusione di film, l'estrusione di tubi o profili, il soffiaggio, lo stampaggio a iniezione e lo stampaggio a rullo.
Estrusione: il grado utilizzato per la produzione di estrusione ha generalmente un indice di fusione inferiore a 1, la MWD è di larghezza media.Un basso MI durante la lavorazione si traduce in un'adeguata resistenza del fuso.I gradi MWD più larghi sono più adatti per le estrusioni perché hanno un tasso di produzione più elevato, una pressione di apertura dello stampo inferiore e una minore tendenza alla rottura del fuso.
Il PE ha molte applicazioni di estrusione come fili, cavi, tubi flessibili, tubi e profili.Le applicazioni per le condotte vanno dai tubi gialli di piccola sezione per il gas naturale ai tubi neri a pareti spesse di 48 pollici di diametro per condotte industriali e comunali.I tubi a parete cava di grande diametro si stanno rapidamente sviluppando come alternative ai canali di scolo e ad altre fognature in cemento.
1. Foglio e termoformatura: il rivestimento termoformato di molti grandi frigoriferi da picnic è realizzato in PE per resistenza, leggerezza e durata.Altri prodotti in lastre e termoformatura includono parafanghi, rivestimenti di serbatoi, piastre e protezioni per vasche, scatole di spedizione e serbatoi.Sulla base del fatto che l'MDPE è duro, resistente alla corrosione chimica e impermeabile, un numero ampio e in rapida crescita di applicazioni dei fogli è il pacciamatura o il Muri del fondo della piscina.
2. Soffiaggio: più di un terzo dell'HDPE venduto negli Stati Uniti è destinato ad applicazioni di soffiaggio.Si va dalle bottiglie contenenti candeggina, olio motore, detersivo, latte e acqua distillata ai grandi frigoriferi, ai serbatoi del carburante delle automobili e alle cartucce d'inchiostro.I gradi per stampaggio a soffiaggio hanno specifiche prestazionali quali resistenza del fuso, ES-CR e tenacità simili a quelle utilizzate per applicazioni su lastre e termoformatura, quindi è possibile utilizzare gradi simili.
Lo stampaggio a iniezione e soffiaggio viene comunemente utilizzato per realizzare contenitori più piccoli (meno di 16 once) per il confezionamento di farmaci, shampoo e cosmetici.Un vantaggio di questo processo è che le bottiglie vengono prodotte mediante rimozione automatica dei colli di bottiglia, eliminando la necessità di fasi di post-finitura normalmente associate ai processi di soffiaggio.Mentre alcuni gradi MWD stretti vengono utilizzati per migliorare la finitura superficiale, vengono comunemente utilizzati gradi MWD da medi a larghi.
3.Stampaggio a iniezione: l'HDPE ha innumerevoli applicazioni, dai bicchieri per bevande riutilizzabili a pareti sottili alle lattine da 5 g/sl che consumano un quinto dell'HDPE prodotto a livello nazionale.I gradi per iniezione hanno tipicamente un indice di fusione compreso tra 5 e 10 e forniscono gradi di fluidità inferiori per tenacità e gradi di fluidità più elevati per lavorabilità.Gli usi includono le necessità quotidiane e l'imballaggio a pareti sottili per alimenti;Lattine per alimenti resistenti e barattoli di vernice;Elevata resistenza alle applicazioni di stress cracking ambientale come serbatoi di carburante per motori di piccole dimensioni e bidoni della spazzatura da 90 galloni.
4.Laminazione: i materiali che utilizzano questo processo vengono solitamente frantumati in materiali in polvere che possono sciogliersi e fluire nel ciclo termico.Per la laminazione vengono utilizzati due tipi di PE: per uso generale e reticolato.L'MDPE/HDPE per uso generale ha tipicamente una densità compresa tra 0,935 e 0,945 g/CC con una MWD stretta, che si traduce in un prodotto ad alto impatto con deformazione minima e un intervallo dell'indice di fusione di 3-8.I gradi MI più alti generalmente non sono adatti perché non hanno la resistenza agli urti e alla rottura da stress ambientale richieste per i prodotti stampati a rullo.
Le applicazioni di laminazione ad alte prestazioni sfruttano le proprietà uniche dei gradi reticolati chimicamente.Questi gradi scorrono bene durante la prima parte del ciclo di stampaggio e vengono poi reticolati per sviluppare resistenza e tenacità superiori alla rottura da stress ambientale.Resistenza all'usura e agli agenti atmosferici.Il polietilene reticolato è particolarmente adatto per contenitori di grandi dimensioni, dai serbatoi da 500 galloni utilizzati per trasportare una varietà di prodotti chimici ai serbatoi di stoccaggio agricolo da 20.000 galloni.
5.Film: la lavorazione del film in PE generalmente adotta la lavorazione generale del film soffiato o il metodo di lavorazione dell'estrusione piatta.La maggior parte del PE è per film sottili e può essere utilizzata con PE universale a bassa densità (LDPE) o PE lineare a bassa densità (LLDPE).I gradi di film HDPE sono comunemente utilizzati laddove sono richieste eccellenti proprietà di trazione ed eccellente impermeabilità.Ad esempio, i film in HDPE sono comunemente utilizzati nei sacchetti per prodotti alimentari, nei sacchetti per alimenti e negli imballaggi alimentari.
Orario di pubblicazione: 11 novembre 2022
